Útskýring á búnaðardreifingarferli framleiðslulínunnar fyrir kolsýrða drykki: framleiðslulínan fyrir kolsýrða drykki stjórnar aðallega hlutfalli síróps og vatns. Hægt er að útbúa sykurbræðslupottinn með rafhitunargerð með háum klippihaus, þannig að sykurbræðsluhraði er hraðari og auðvelt að leysa upp. Helstu efnisþættir kolsýrða drykkja eru síróp og vatn og hægt er að stjórna hlutfallinu um það bil 1:4 og 1:5. Ekki þarf að hita innihaldstankinn og hjálparefni eins og síróp og kjarna eru stillt. Á þessum tíma er hitinn um 80 gráður. Nauðsynlegt er að nota kælivatnsturn og plötuvarmaskipti til að kæla hitastig innihaldsefna niður í um það bil 30 gráður og senda síðan kælt efni í drykkjarhrærivélina til að blanda saman við hreint vatn. Hreina vatnið þarf að lofttæma fyrir blöndun til að draga úr súrefninu í hreina vatninu. efni.
Það sem ég vil leggja áherslu á er að hvort efnið geti innihaldið meira af koltvísýringi fer aðallega eftir eftirfarandi atriðum: hitastigi efnisins, hversu súrefnislosun efnisins er og blöndunarþrýstingi efnisins og koltvísýrings. Fyrir hitastýringu þurfum við að stilla kælivél og plötuvarmaskipti. Kælirinn er notaður til að útvega þétt vatn og efnið og kalt vatn skiptast á hita í gegnum plötuvarmaskiptinn til að stjórna hitastigi efnisins við um það bil 0-3 gráður. Á þessum tíma fer það inn í koltvísýringsblöndunartankinn, sem getur veitt gott samrunaumhverfi fyrir koltvísýring. Gosdrykkir eru framleiddir á þennan hátt.
Kynning á fyllingu á framleiðslulínunni fyrir kolsýrða drykki:
þrýstingurinn í kolsýrða drykkjarblöndunartankinum er hærri en þrýstingurinn inni í vökvahylki áfyllingarvélarinnar. Stýribúnaður til að stjórna því hvort vökvi sé sprautað inn. Áfyllingarvélin fyrir kolsýrða drykki úr glerflöskum inniheldur þrjár aðgerðir: flöskuþvott, áfyllingu og lokun. Það þarf að sótthreinsa og þrífa endurunnu glerflöskurnar. Lítið framleiðslumagn er hægt að leggja í bleyti, dauðhreinsa og þrífa handvirkt. Mikið framleiðslumagn krefst sjálfvirks hreinsibúnaðar fyrir glerflöskur. Hreinsaðar tómu flöskurnar eru sendar í þrí-í-einn ísóbarfyllingu með færibandskeðjuplötuvélinni.
Það hefur ísóbarískt fyllingarferli. Fyrst er flöskuna blásin upp að innan. Þegar gasþrýstingur í flöskunni er í samræmi við það í vökvahylkinu er áfyllingarventillinn opnaður og áfyllingin byrjað. Það rennur hægt í botn flöskunnar þannig að það hrærir ekki upp froðu og því er áfyllingarhraðinn mun hægari. Þess vegna ætti virkilega góð ísóbarísk áfyllingarvél að hafa hraðan áfyllingarhraða og engin froðu, sem kallast tæknilegur styrkur. Áður en flöskumunninn er aðskilinn frá áfyllingarlokanum, slepptu háþrýstingnum við flöskumunninn, annars verður efnið í flöskunni úðað út.
